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工業化污泥由于泥量大，出路少，其處置向來是一個棘手的問題。目前世界上有各種各樣的污泥干化機/污泥干化處理，大致來說可以分為兩大類：一類是焚燒，另一類是干化。由于污泥焚燒所需的投資大，運行費用高，能源消耗高，所以無特殊要求，一般不采用直接焚燒的方法。
干化技術在國內剛剛起步。綜合考慮污泥干化的投資、能耗以及環保、安全、減量的要求，結合本項目的特點以及干化后污泥的終處置方向，本污泥干化裝置采用調節余量大的帶式高干度干化工藝，使污泥干化后的含水率在10％～35％之間，對市政、工業化污泥進行干化，干化處理可達到環保要求。
科力達環保生產的密閉式低溫污泥干化機引進國外先進技術，采用低溫全封閉干化模式，擁有12項發明、是高新技術產品、可每天處理1000kg-80000kg的濕污泥，污泥含水率可達到10%以下，無機械磨損，、價格適宜，是您污泥無害化、減量化處理的佳選擇！
該產品的優勢：
干化后的污泥水分含量5%-60%可調試
密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置
無機械靜電摩擦，無粉塵隱患
占地面積小，土建費用少
安裝調試周期短
污泥烘干機的工作原理：
當烘干機工作時，污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉，污泥被引導到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過，從而預熱了污泥并蒸發了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時，物料與預熱的爐排機翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發。同時，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復多次，并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內側，以清潔粘附在升降板內壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉，一部分水蒸發，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。
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